液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架要不定期的进行检查和维护，以及管理注意事项。液压支架的维护及管理注意事项如下：
1.支架在工作面进行部件拆装更换时，应注意顶板冒落情况，做好人身和设备的防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑住顶梁后进行。
2.支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下，不得进行修理与更换，必须在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。
3.支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、导向套，各种阀件的阀芯与密封面，管接头以及连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对拆装的液压元件要标上记号，量取必要的尺寸，并分别放在适当的地方。拆下的小零件如垫圈、开口销及密封圈等，应装入工具袋内，防止丢失。
4.支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般不允许井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运过程中，应先收缩至位置，并将缸体内液体放出，以免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5.备换的各种软管、立柱、千斤顶与各种阀件的进出液口，必须用合适的堵头保护，在存放与搬运过程中不要使堵头脱落，以防污物进入，堵塞液路影响正常工作。
6.支架检修后做好检修记录，包括检修内容、材料和备件消耗、所需工时、质量检查情况和参加检修人员等，以便积累资料，分析情况，为今后维修创造条件。检修后的支架还应进行整理动作性能试验。
7.支架的存放与配件储备要有计划，设专人负责保管，加强防尘、防锈、防冻措施。支架和配件的存放应尽量放在库房内，对存放在地面露天的待检修或暂不下井的支架，应集中在固定地方进行保管，并将支架各种液压缸、阀件内的乳化液全部放掉，必要时注入防冻液，以防液压元件冻裂。
8.软管在贮存中应盘卷或平直困扎，盘卷弯曲半径不得小于200～500mm。橡胶件和泥纶件应避免阳光直射、雨雪侵淋，存放温度应保持在-15～+40℃，存放相对湿度应在50%～80%之间，严禁与酸碱油类及有机溶剂等物质接触，远离发热装置1m意外。
